1.ターゲット
製品の品質が、適用範囲、信頼性、および安全性など、顧客の品質要件、法律および規制を満たしていることを確認します。
2.範囲
設計プロセス、調達プロセス、生産プロセス、設置プロセスなど、製品品質の全プロセスのすべての側面を含みます。
3.コンテンツ
運用技術と活動を含む、つまり、2つの分野における専門技術と管理技術を含む
全体のプロセスのすべての側面を形成するために製品の品質の周りに、仕事の人々の品質を制御するには、機械、材料、法律、制御する5つの要因をリングし、そして結果の活動の品質は段階的な検証でした時間内に問題を解決し、対応する対策を講じる、繰り返しの失敗を防ぐ、できる限り損失を最小限にする。したがって、品質管理は、防止と検査を組み合わせるという原則を実装する必要があります。
4.方法
各品質管理ポイントでどの種類の検査方法を使用する必要があるかを判断しますか。試験方法は、カウント試験と定量試験に分けられます。
カウントチェック
欠陥数や不適合率などの離散変数をテストします。
定量検査
これは、長さ、高さ、重さ、強度などの連続変数の尺度です。生産品質管理のプロセスでは、どの種類の管理図を使用するかを考慮する必要があります。管理図として。
品質管理の7つのステップが引用されています
(1)制御オブジェクトを選択します。
(2)監視する必要がある品質特性値を選択します。
(3)仕様を定義し、品質特性を指定します。
(4)選択は正確に特性を測定することができます、それは器具を監視する価値があるか、または自作テスト手段です。
(5)実際のテストを行い、データを記録します。
(6)実際の仕様と仕様の違いの理由を分析してください。
(7)。対応する是正措置を講じてください。